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花键冷滚轧成形过程

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-06-12  来源:兰生数控  浏览次数:1410
核心提示:  图为花键轴冷滚压成形的基本原理图,两个滚压轮同向旋转,并以均匀的速度作径向进给运动,花键轴坯料由可以自由旋转的夹头夹

  图为花键轴冷滚压成形的基本原理图,两个滚压轮同向旋转,并以均匀的速度作径向进给运动,花键轴坯料由可以自由旋转的夹头夹持.当滚轮与坯料接触时产生摩擦力矩,带动工件旋转并使其产生塑性变形.滚轮以恒定的旋转和持续的径向进给,连续地向坯料施压,直至成形为与滚轮齿廓形状相应的渐开线花键.花键冷滚压成形过程,从工件齿型成形角度出发,可将滚压成形大致分为两个过程:

  1)开始接触滚压至工件旋转半周,初步分齿阶段;

  2)工件旋转半周至滚压成形结束,齿型成形阶段.

  滚压过程中工件被动旋转,自由分齿,在初步分齿阶段是否滚压出规定的齿数,工件正确旋转的条件,以及加工参数对分齿误差的影响,关系到整个滚压成形的成败.

  外花键冷滚轧成形过程,按压缩量(经一滚轮滚压,工件齿根圆前后半径之差)的变化可以分为四个阶段。稳定滚压时的压缩量等于稳定滚压时工件旋转半圈内滚轮的进给量。

  第一阶段为开始接触滚压至工件旋转半周,这一阶段压缩量由零逐渐增加至稳定滚压时的压缩量的值。在此阶段工件完成初步分齿。

  第二阶段为工件旋转半周至滚轮进给行程达到最大值,此阶段内进给量持续增加,压缩量保持不变。

  第三阶段为滚轮进给行程达到最大值至再旋转半圈,此阶段内进给量不再增加,压缩量逐渐减小。

  第四阶段为精整阶段,无进给量、无压缩量。

 
 
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